| 光伏行业决方案 |
| 钙钛矿划线高精度定位系统 |
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用于下一代钙钛矿电池激光划线的高精度定位系统 采用可见光/红外复合成像，可透过膜层识别P1/2线 引导划线精度≤±3.5um，协助厂家进一步减小死区 可配合自动对焦系统实现实时引导 |
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HIGHTLIGHTS |
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抓取P1.2线特征，用于钙钛矿激光划线定位引导 |
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兼容产品 |
≤300*300mm（无追焦），无限制（配置追焦） |
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照明 |
红外/可见光多角度复合照明 |
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检测系统 |
相机：2500w面阵 |
镜头:4x | |
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检测性能 |
膜面正反识别、涂墨点计数、各类玻璃（丝印片、IR片、等）计数 |
2 pixels defect with 30GL difference |
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检测区域 |
产品正面 |
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| 光伏电池片高精度定位系统 |
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设备内部在线电池片高精度定位识别 识别数据可引导激光进行烧结、减薄、BC等工艺 高配（双/四相机）、低配（单相机）方案可选 兼容整片/半片电池产品的定位引导 单相机方案可实现崩边检测 |
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HIGHTLIGHTS |
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抓取电池片中心坐标及角度偏移，用于高精度光伏工艺引导（激光烧结、减薄等） |
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兼容产品 |
无限制 |
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方案 |
单相机 |
多相机（二、四） |
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照明 |
大幅面平行面光源 |
根据项目选择 |
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相机 |
2500w面阵 |
500w面阵 |
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引导精度 |
≤±50um |
≤±15um（典型值） ≤±10um（高精度方案） |
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检测区域 |
产品全轮廓 |
产品边角、圆mark、十字mark、栅线交点等 |
| 电池片色深及缺陷检测设备 |
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安装于前端丝网印刷制程后终端分选前，用于光伏电池正面或背面印刷瑕疵及色深分选的模块。 采用了自主研发的高均匀性积分光源系统，可以实现对电池片正、背面虚印、断栅、浆料污染、偏移等缺陷的准确成像。并提供多区域色深信息，可供使用者进行高自由度的色彩分选配方。 |
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HIGHTLIGHTS |
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用于光伏电池片色深分选及表面缺陷检测 |
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兼容产品 |
≤210*210mm |
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上料形式 |
安装于现有自动线上，由自动线供料 |
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照明 |
高均匀度积分光源照明 |
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检测系统 |
相机：2500w面阵 |
镜头:0.1x | |
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检测性能 |
正面：色深、虚印、断栅、脏污、崩边、浆料污染、划伤、吸盘印、多刻、漏浆、粗栅、色差、掉粉等 背面：缺失、偏移、浆料污染、亮点、粗珊、漏浆等 |
2 pixels defect with 30GL difference |
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漏检率：≤0.2% |
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过检率：≤1% |
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检测区域 |
产品正面及背面 |
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检测效率 |
C/T≈200ms |
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